NộI Dung
Một phổ của hợp kim tồn tại dưới tên sắt; các hợp kim này được xác định, theo tỷ lệ phần trăm, như chúng chứa bao nhiêu carbon. Sắt dễ uốn và gang (còn được gọi là gang xám) là hai hợp kim như vậy. Sự khác biệt chính giữa hai kim loại này bao gồm hàm lượng carbon, sự hình thành, ưu điểm, nhược điểm và chức năng của chúng.
Hàm lượng carbon
Sắt dễ uốn có chứa 0,08% đến 0,2% carbon. Gang, so với chứa nhiều carbon hơn so với sắt dễ uốn. Tỷ lệ phần trăm hàm lượng carbon của nó dao động từ 2 phần trăm đến 4,5 phần trăm.
Sự khác biệt hình thành
Quá trình tạo ra sắt dễ uốn bắt đầu bằng việc tạo ra gang trắng, được tạo ra bằng cách làm nguội gang nhanh chóng, ngăn chặn sự hình thành các mảnh than chì. Gang trắng được nung nóng trong một thời gian dài với các vật liệu nhất định. Trong những thời kỳ này, hàm lượng carbon của sắt bị phân hủy và bắt đầu rời khỏi kim loại, trong khi một số chất này biến thành các hạt than chì. Do nó mất khối lượng, kim loại lỏng phải được thêm vào để ngăn ngừa vỡ. Kết quả của quá trình này là sắt dễ uốn.
Gang có thể được thực hiện trong lò nung. Một lò nung sử dụng khử trực tiếp để luyện gang, có nghĩa là sắt không bao giờ đi vào trạng thái lỏng. Khi lò trở nên quá nóng, đối với các loại đúc sắt khác, sắt sẽ hấp thụ đủ carbon để phân loại nó là gang xám. Khi nó nguội đi, nó tạo thành mảnh than chì.
Ưu điểm và nhược điểm
Gang xám có khả năng làm ẩm cao và chống ăn mòn. Tuy nhiên, nó dễ vỡ và có thể khó gia công vì khó tạo ra bề mặt nhẵn và có thể làm giảm tuổi thọ công cụ.
Sắt dễ uốn có khả năng chống sốc tốt, dễ uốn và rất dễ gia công. Kẻ gièm pha chính của nó là nó co lại khi nó nguội đi. Điều này là do nó mất âm lượng trong khi nó nguội đi.
Chức năng
Gang xám được sử dụng để tạo ra các mảnh đúc không co ngót, giống như các khối động cơ.
Các chức năng sắt có thể uốn được bao gồm kim loại trong các khớp vạn năng, trục khuỷu máy nén, trục máy nén, mặt bích, thanh nối và linh kiện cho các thiết bị hạng nặng như thiết bị hàng hải và thiết bị đường sắt.