NộI Dung
Mạ là một kỹ thuật hàng thế kỷ thay đổi các tính chất bề mặt bằng cách đặt một lớp phủ lên trên kim loại bên dưới. Trong khi đó, mạ thường được thực hiện để chống ăn mòn, thép không gỉ, với hàm lượng crôm cao từ 10% đến 11%, vốn có khả năng chống ăn mòn, vết bẩn và rỉ sét, mặc dù nó không hoàn toàn chống vết bẩn.Mạ cũng được thực hiện vì lý do thẩm mỹ, để làm cho kim loại dễ hàn hơn, làm cho kim loại bền hơn hoặc cứng hơn, để giảm ma sát, làm cho sơn bám dính dễ dàng hơn, làm cho kim loại ít dẫn điện hơn hoặc che chắn nó sự bức xạ.
Mạ điện
Mạ điện, còn được gọi là mạ điện, là một phương pháp mạ thép có thể được ví như vận hành pin ngược lại. Thay vì giải phóng các electron để tạo ra dòng điện, như pin, việc mạ điện liên kết các electron phụ trên bề mặt kim loại ion với cực dương. Cực dương là kim loại tích điện dương trong dung dịch, tạo ra màng không ion trên thép. Phương pháp này được sử dụng để đúc thép không gỉ với đồng cho một sản phẩm hoàn chỉnh kết hợp cường độ của thép với độ dẫn của đồng.
Bàn chải mạ
Chổi mạ là một loại mạ điện cụ thể, và đây là phương pháp ưa thích để mạ thép không gỉ bằng vàng. Sau khi làm sạch và đánh bóng cẩn thận, thép không gỉ được chuẩn bị với dung dịch niken tấn công. Với dòng điện chạy qua kim loại giống như mạ điện thông thường, tấm vàng được chải trên, cho phép kiểm soát phần nào được mạ và phần nào không.
Mạ điện
Mạ điện phân, được gọi là vì quá trình không sử dụng năng lượng bên ngoài, liên quan đến một dung dịch nước trong đó một số phản ứng hóa học diễn ra đồng thời. Natri hypophosphite, hoặc một chất khử khác, giải phóng hydro dưới dạng ion hydride, tạo ra điện tích âm trên thép được mạ. Điều này sau đó cho phép các kim loại tích điện dương khác tạo thành một màng trên thép.
Chrome
Tạo tấm chrome đòi hỏi một số bước trong thép mạ. Lặp đi lặp lại quá trình tương tự lặp đi lặp lại, đầu tiên thép được mạ đồng, sau đó là niken, và cuối cùng là crôm. Mỗi kim loại có ái lực với kim loại mạ trước nó. Nếu bất kỳ bước nào bị bỏ qua, các lớp cuối cùng sẽ bong ra.